冷彎機在進行操作時被固定的位移，其設備的終端和開始支撐之間的縮短或者是 脹大位移僅僅表中所顯現數據的一小部分，通常是從中間初步趨向于冷彎機的每個端部。冷彎機每端的位移量僅僅縮短或脹大量的一半一起留心鋼檁條厚度不能逾越螺釘的自鉆才干。
冷彎機當前供應的螺絲是可以帶有塑料頭，不銹鋼頂蓋或者是涂有特別的耐久保護層，自攻螺釘的選用。冷彎機固定螺釘選用時應該按照結構的運用壽數挑選固定件，冷彎機除暗扣固定用螺釘外，其他螺釘均帶有防水墊圈，并且對準采光板和特別風壓下的情況均配有相應的共用墊圈而一些細節(jié)的處置比較重要。
冷彎機關于屋面用應該在屋頂及屋檐處將冷彎機中止相應的收邊使命，裝置較易把握，其意圖為了更無效地阻礙雨水進入屋面以內。
冷彎機有以下幾個優(yōu)點
1. 冷彎機控制為plc控制，在正常生產時設制多重安全保護。
2. 床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內應力、避免機身的變形。
3. 冷彎機的成型機架為鑄鐵結構，并經回火處理，強性高，使用壽命長。
4. 軋輥軸的材料為40Cr，并經調質處理，硬度為HB280。
5. 成型模具的材料為GCr15, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。
6. 冷彎機傳動結構為齒輪箱傳動，每一個成型機架都有一個齒輪箱，可保證設備超時間，高強度運行，并且使用壽命長。
冷彎機的操作
1.檢查液壓冷彎機的、開關。潤滑油、各個部件是否正常，設備是否放置平穩(wěn)。
2.除了操作師傅以外禁止他人進入設備工作區(qū)，以防發(fā)生危險事故。
3.操作時應為型鋼再兩個滾動輪內，所以一定要注意調整在一個水平上以防鋼材在制作時受力不均達不到理想彎度。
4.操作油泵按鈕操縱向桿讓千斤頂壓在鋼材上然后就可以觀察千斤頂的標度，小心的操作機器，操作結束后可以先測試型鋼的彎曲度，如果不符合可再操作操控桿進行操作。達到理想彎度后松開千斤頂取下型鋼。
彎管機的結構分三種方式
1.使用數控系統(tǒng)；這個可以直接根據不同的彎管要求直接編程實現，它的功能更強大，更自由，但是卻要求操作人員的編程水平高，才能掌控！
2.使用PLG與位置、觸摸屏、交流伺服驅動單元結合的方式；此方式支持xyz坐標，硬件可靠性高，比較容易開發(fā)。
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